2500NM3/H HYDROGEN BY METANOL REFORMING OCH 10000T/A FLYTANDE CO2-ANLÄGGNING
Anläggningsdata:
Råvara: Metanol
Vätgaskapacitet: 2500 Nm³/h
Väteprodukttryck: 1,6 MPa
Vätets renhet: 99,999 %
Projektplats: Kina
Användning: väteperoxidprojekt.
Typiska förbrukningsdata för 1000 Nm³/h väte:
Metanol: 630 kg/h
Avmineraliserat vatten: 340 kg/h
Kylvatten: 20 m³/h
Eleffekt: 45 kW
Golvyta
43*16m
Växtegenskaper hos Hydrogen Generation by Metanol Reforming plant:
1. TCWY har implementerat sin unika process för denna enhet, som säkerställer att metanolförbrukningen per enhet är mindre än 0,5 kg metanol/Nm3 väte.
2. Enheten kännetecknas av korta processer och enkel processtyrning, och direkt utnyttjande av H2-produkter i kundens väteperoxidprojekt. Dessutom möjliggör processen kolavskiljning och produktion avflytande CO2, och maximerar därmed resursutnyttjandet.
3. Jämfört med traditionella metoder för väteproduktion, såsom vattenelektrolys,naturgasreformeringoch kolkoksförgasning erbjuder metanol-till-väte-processen flera fördelar. Den har en enkel process med kort byggtid, vilket kräver relativt små investeringar. Dessutom har den låg energiförbrukning och orsakar ingen miljöförorening. Råvarorna som används i denna process, särskilt metanol, kan också enkelt lagras och transporteras.
4. Eftersom framsteg inom metanolväteproduktionsprocesser och katalysatorer fortsätter att göras, expanderar omfattningen av metanolväteproduktion stadigt. Denna metod har nu blivit det föredragna valet för små och medelstora väteproduktion. De pågående förbättringarna av processen och katalysatorerna har bidragit till dess växande popularitet och ökad effektivitet.
5. Genom att använda metanol som råvara har TCWY inte bara säkerställt effektiv väteproduktion utan har också tagit itu med frågan om kolavskiljning och flytande CO2-produktion, vilket gör processen ännu mer miljövänlig.
Ytterligare/valfria funktioner för vätegenererande enheter:
På begäran erbjuder TCWY individuell anläggningsdesign som involverar avsvavling, komprimering av insatsmaterial, generering av utgående ånga, komprimering efter produkten, vattenbehandling, produktlagring, etc.
