- Typiskt foder: Naturligt, gasol
- Kapacitetsområde: 2×10⁴ Nm³/d～500×10⁴ Nm³/d (15t/d~100×10⁴t/d)
- Drift: Automatisk, PLC-styrd
- Utilities: följande Utilities krävs:
- Naturgas
- Elkraft
Biogas till CNG/LNG Beskrivning
Genom en rad reningsbehandlingar som avsvavling, avkolning och uttorkning av biogas kan ren och föroreningsfri naturgas produceras, vilket kraftigt ökar dess förbränningsvärmevärde. Utkolad avgas kan också producera flytande koldioxid, så att biogas kan användas fullt ut och effektivt, och kommer inte att producera sekundära föroreningar.
Enligt kraven för slutprodukten kan naturgas framställas från biogas, som direkt kan transporteras till naturgasledningsnätet som civil gas; Eller CNG (komprimerad naturgas för fordon) kan tillverkas som fordonsbränsle genom att komprimera naturgas till 20 ~ 25 MPa; Det är också möjligt att kryogent kondensera produktgasen och så småningom producera LNG (flytande naturgas).
Processen från biogas till CNG är faktiskt en serie reningsprocesser och den slutliga trycksättningsprocessen.
1. Hög svavelhalt kommer att korrodera utrustning och rör och minska deras livslängd;
2. Ju högre mängd CO2, ju lägre värmevärde för gas;
3. Eftersom biogas produceras i en anaerob miljö har O2innehållet kommer inte att överskrida standarden, men det bör noteras att O2innehållet får inte vara högre än 0,5 % efter rening.
4. I processen med naturgasledningstransport kondenserar vatten till vätska vid låg temperatur, vilket kommer att minska rörledningens tvärsnittsarea, öka motståndet och energiförbrukningen i transportprocessen och till och med frysa och blockera rörledningen; Dessutom kommer närvaron av vatten att påskynda korrosionen av sulfid på utrustningen.
Enligt relevanta parametrar för rå biogas och analysen av produktkrav kan rå biogas successivt avsvavlas, torkning under tryck, avkolning, CNG-trycksättning och andra processer, och produkten kan erhållas: komprimerad CNG för fordon.
Teknisk funktion
1. Enkel drift: Rimlig processkontrolldesign, hög grad av automatisering, stabil produktionsprocess, lätt att använda, bekväm start och stopp.
2. Mindre anläggningsinvesteringar: Genom att optimera, förbättra och förenkla processen, kan all utrustning slutföras glidinstallation i förväg i fabriken, minska installationsarbetet på plats.
3. Låg energiförbrukning. Högt utbyte av gasåtervinning.
