- Typiskt foder: Metanol
- Kapacitetsområde: 10~50000Nm3/h
- H2renhet: Typiskt 99,999 volymprocent. (valfritt 99,9999 volymprocent)
- H2matningstryck: Vanligtvis 15 bar (g)
- Drift: Automatisk, PLC-styrd
- Verktyg: För produktion av 1 000 Nm³/h H2från metanol krävs följande verktyg:
- 500 kg/h metanol
- 320 kg/h avmineraliserat vatten
- 110 kW eleffekt
- 21T/h kylvatten
Efter väte (H2) blandad gas kommer in i enheten för trycksvängadsorption (PSA), olika föroreningar i matargasen adsorberas selektivt i bädden av olika adsorbenter i adsorptionstornet, och den icke-adsorberbara komponenten, väte, exporteras från adsorptionsutloppet torn. Efter att adsorptionen är mättad desorberas föroreningarna och adsorbenten regenereras.
PSA Hydrogen Plant Applicable Feed Gas
Metanolkrackningsgas, ammoniakkrackningsgas, metanolsvansgas och formaldehydsvansgas
Syntetisk gas, skiftgas, raffineringsgas, kolväteångreformeringsgas, fermenteringsgas, polykristallin kiselgas
Halvvattengas, stadsgas, koksugnsgas och orkidégas
Raffinaderi FCC torr gas och raffinaderi reformerande restgas
Andra gaskällor som innehåller H2
PSA Hydrogen Plant Features
TCWY PSA vättreningsanläggningen har en rad imponerande egenskaper som gör den till ett toppval för väteproduktion i olika industriella miljöer. Den utmärker sig genom att anpassa sin processväg så att den är exakt anpassad till varje fabriks specifika behov, vilket säkerställer inte bara högt gasutbyte utan också konsekvent stabil produktkvalitet.
En av dess kärnstyrkor ligger i dess användning av högeffektiva adsorbenter som uppvisar exceptionell selektivitet för föroreningar, vilket garanterar en pålitlig och varaktig prestanda med en livslängd som överstiger 10 år. Dessutom har denna anläggning speciella programmerbara styrventiler designade för längre livslängd, med en livslängd som också överstiger ett decennium. Dessa ventiler kan skräddarsys för att fungera med antingen oljetryck eller pneumatiska mekanismer, vilket ökar flexibiliteten och anpassningsförmågan.
TCWY PSA Hydrogen Plant har ett felfritt kontrollsystem som harmoniserar sömlöst med olika kontrollkonfigurationer, vilket gör det till en mångsidig och pålitlig lösning för olika industriella behov. Oavsett om det är den robusta prestandan, den förlängda livslängden eller anpassningsförmågan till olika styrsystem, utmärker sig denna vätgasanläggning på alla fronter.
(1) PSA-H2 Plant Adsorption Process
Matargas kommer in i adsorptionstornet från botten av tornet (En eller flera är alltid i adsorberande tillstånd). Genom selektiv adsorption av olika adsorbenter en efter en adsorberas föroreningarna och oadsorberat H2 strömmar ut från toppen av tornet.
När den främre positionen för massöverföringszonen (adsorptions framåt position) för adsorptionsföroreningen når den reserverade utgångsdelen av bäddskiktet, stäng av matargasens matningsventil och utloppsventilen för produktgas, stoppa adsorptionen. Och sedan växlas adsorbentbädden till regenereringsprocess.
(2) PSA-H2 Anläggningslika trycksänkning
Efter adsorptionsprocessen, längs adsorptionsriktningen, sätt högre tryck H2 vid adsorptionstornet i ett annat adsorptionstorn med lägre tryck som har avslutat regenereringen. Hela processen är inte bara trycksänkningsprocess, utan också processen för att återvinna H2 från bäddens döda utrymme. Processen inkluderar flera gånger samma trycksänkning i drift, så H2-återvinning kan säkerställas helt.
(3) PSA-H2 Plant Pathwise Pressure Release
Efter lika trycksänkningsprocess, längs adsorptionsriktningen, återvinns produkten H2 på toppen av adsorptionstornet snabbt i den vägvisa tryckavlastningsgasbufferttanken (PP Gas Buffer Tank), denna del av H2 kommer att användas som regenereringsgaskälla för adsorbent trycksänkning.
(4) PSA-H2-anläggning omvänd trycksänkning
Efter den vägvisa tryckavlastningsprocessen har den främre adsorptionspositionen nått utgången av bäddskiktet. Vid denna tidpunkt reduceras trycket i adsorptionstornet till 0,03 barg eller så vid den ogynnsamma adsorptionsriktningen, stora mängder av de adsorberade föroreningarna börjar desorberas från adsorbenten. Den desorberade gasen med omvänd tryckavlastning kommer in i avgasbufferttanken och blandas med den spolande regenereringsgasen.
(5) PSA-H2-anläggningsrening
Efter omvänd trycksänkningsprocess, för att få fullständig regenerering av adsorbenten, använd vätgasen från vägvis tryckavlastningsgasbufferttank i den ogynnsamma riktningen av adsorptionen för att tvätta adsorptionsbäddskiktet, minska fraktionstrycket ytterligare och adsorbenten kan vara helt regenereras, bör denna process vara långsam och stabil så att den goda effekten av regenerering kan säkerställas. Rensande regenereringsgas kommer också in i bufferttanken för avblåsningsgas. Sedan kommer den att skickas utanför batterigränsen och användas som bränslegas.
(6) PSA-H2 Plant Equal Repressurization
Efter spolning av regenereringsprocessen, använd högre tryck H2 från det andra adsorptionstornet för att åter trycksätta adsorptionstornet i sin tur, denna process överensstämmer med lika trycksänkningsprocessen, det är inte bara en process för tryckökning utan också en process för att återvinna H2 i bäddens döda utrymme i andra adsorptionstorn. Processen inkluderar flera gånger on-stream lika-undertrycksprocesser.
(7) PSA-H2 Plant Product Gas Slutlig återtrycksättning
Efter flera gånger lika trycksättningsprocesser, för att växla adsorptionstornet till nästa adsorptionssteg stadigt och för att säkerställa att produktens renhet inte fluktuerar, måste den använda produkt H2 genom boostkontrollventil för att höja trycket i adsorptionstornet till adsorptionstrycket långsamt och stadigt.
Efter processen avslutar adsorptionstornen en hel "adsorptions-regenereringscykel" och förbereder sig för nästa adsorption.
